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無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項?

2019-04-02 15:40:00

  現(xiàn)在很多的行業(yè)都開始使用化學品和化學氣體來提高產(chǎn)品質量,化學氣體我們都知道多多少少都有點害處,有些氣體還存在劇毒,無塵車間內由于需要保證室內空間潔凈,室內不可以與外界直接接觸,也就導致了空氣可出入路徑有限。氣體管道的安裝非常嚴格,那么無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項有哪些呢,下面深圳普萊施特為您詳細解答。

  潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣、燃氣等一般氣體和高純氣體管道及真空管道,高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%,含水量小于5×10-4%的氣體。高純度、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業(yè)管道,稍有疏忽便可能破壞氣體的質量。那么潔凈車間高純氣體管道工程的安裝與施工注意事項有哪些呢?

  

無塵車間管道工程


  一、外觀的檢查工作

  1)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。

  2)無銹蝕、蝕斑等現(xiàn)象。

  3)管子平直、圓滑,無局部凹陷,無刮傷、擠壓等缺陷。

  4)管材內表面的“粗糙度”是否符合設計要求,螺紋處密封、保護是否良好。

  5)外購成品“內表面超光滑潔凈管”要有出廠合格證及相關等級證書和資質證明。應隨機抽樣做顯微鏡下檢驗,必須符合設計要求。

  6)檢查成品“內表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。

  7)法蘭的密封面應當平整、光滑,不得有毛刺及徑向溝槽,凹凸法蘭應當能夠自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。

  

氣體管道工程


  二、配管的準備工作

  1、無論多大壓力、何種介質及何種用途的配管,下料時均不得采用氧、乙炔焰切割。無論是機械或手工下料,分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。

  2、各種閥門應在安裝前清洗,清洗前先應研磨、試壓合格,然后拆成零部件,并在三氯乙烯或四氯化碳溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應當重新試壓。

  3、采用普通不銹鋼管時,其表面若粘附有油污,安裝后清洗十分困難,應當將原管放入清洗槽內清洗。管道內壁的酸洗工作,必須保證清除掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面。

  4、氧氣管路的閥門、附件等,應當嚴格禁油,并在安裝前按有關要求嚴格脫脂。

  

實驗室氣體管道工程


  三、金屬管道的連接方式:

  1)焊接。高純、高潔凈氣體管道,原則上采用焊接,但不能直接對焊,應采用套管接頭。

  不銹鋼管的焊接:采用氬弧焊,同時管內通入同等純度的氬氣,防止焊接部位氧化。

  鋼管的焊接:采用40%銀焊條,氮氣保護焊,管內通入工藝氣體同等純度的氮氣。但要注意,一旦氮氣中斷或氮氣純度下降,會在焊口附近生成銅的氧化物,產(chǎn)生浸潤表面的可能性。所以,當銅管焊接完畢后,要用浸漬丙酮的紗布來回擦拭管內,消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。

  2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好,不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘渣有帶入氣體的危險,而且內外螺紋旋緊時,金屬間的摩擦會產(chǎn)生金屬粉塵粒子,污染氣體。如確實必要,應在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時,在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條,提高密封效果,盡可能減少金屬粉塵。

  3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應采用聚四氯乙烯,為確保密封效果,在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)。

  

管道工程


  看完以上內容想必大家也對氣體管道有了一定的了解,氣體管道的安全性保證了人們的安全,如果不是專業(yè)人士切勿私自亂拆氣體管道,因為即使氣體使用完管道內還是會存在殘留物,為了健康情慎重對待,以上便是無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項全部內容,本文由深圳普萊施特提供。